I. Pakaian termal lan ngilangi PDC
Ing proses pengetahuan tekanan tinggi PDC, Kobalt tumindak minangka katalis kanggo ningkatake kombinasi langsung saka berlian, lan nggawe batang berlian, lan nggawe mobil inten sing cocog kanggo pengeboran geologi sing dhuwur lan tahan sing apik banget,
Rintangan panas berlian cukup diwatesi. Ing tekanan atmosfer, permukaan berlian bisa ngowahi suhu udakara 900 utawa luwih dhuwur. Sajrone nggunakake, pDC tradisional cenderung nyuda udakara 750 ℃. Nalika ngebur liwat lapisan rock sing angel lan abrasive, pds bisa kanthi gampang tekan suhu iki amarga panas gesekan, lan suhu sing luwih apik ing tingkat mikroskop) bisa luwih saka lebur Cobalt (1495 ° C).
Dibandhingake karo berlian murni, amarga ngarsane kobalt, inten ngowahi grafit ing suhu sing luwih murah. Akibaté, nyandhang berlian disebabake grafitisme sing diasilake saka panas geseran lokal. Kajaba iku, koefision ekspansi termal saka Kobalt luwih dhuwur tinimbang berlian, dadi nalika pemanasan, ikatan antarane pari-pabrik berlian bisa diganggu dening ekspansi kobalt.
Ing taun 1983, rong peneliti nindakake perawatan penghapusan berlian ing permukaan lapisan berlian PDC standar, kanthi signifikan nambah kinerja untu PDC. Nanging, penemuan iki ora nampa perhatian sing pantes. It wasnt until after 2000 that, with a deeper understanding of PDC diamond layers, drill suppliers began applying this technology to PDC teeth used in rock drilling. Gigi sing diobati kanthi metode iki cocog kanggo formasi abrasive sing apik banget kanthi nyandhang mekanik termal sing signifikan lan umume diarani untu "de-cobalted".
Sing diarani "De-Cobalt" digawe kanthi cara tradisional kanggo nggawe PDC, lan banjur lumahing lapisan inten kasebut dicelupake ing asam sing kuwat kanggo mbusak fase cobalt. Ambane kobalt bisa tekan 200 miker.
Tes nyandhang tugas sing abot ditindakake ing rong untu pDC sing padha (salah sawijine sing ngalami perawatan kobalt ing permukaan lapisan berlian). Sawise nglereni 5000m granit, ditemokake yen tingkat sandhangan PDC sing ora diketok wiwit saya tambah. Beda, Cobalt-Diwenehi PDC njaga kacepetan nglereni sing cukup stabil nalika nglereni sekitar 15000m rock.
2. Cara deteksi PDC
Ana rong jinis cara kanggo ndeteksi untu PDC, yaiku tes sing ngrusak lan tes sing ora ngrusak.
1 .. tes ngrusak
Tes iki tujuane kanggo nyonto kahanan Downhole kanthi nyata kanggo ngevaluasi kinerja kanggo nglereni untu sing ana ing kahanan kasebut. Loro jinis uji coba tahanan utama yaiku tes resistansi lan tes resistensi pengaruh.
(1) Tes resistansi
Telung jinis peralatan digunakake kanggo nindakake tes resistansi PDC:
A. Lathe vertikal (VTL)
Sajrone tes kasebut, dhisik dhisik pdc ing VTL Lathe lan selehake sampel rock (biasane granit) ing jejere sethithik pdc. Banjur Puterake conto rock ngubengi sumbu lathe kanthi kacepetan tartamtu. Motong pdc bit menyang conto rock kanthi ambane tartamtu. Nalika nggunakake granit kanggo nyoba, ambane nglereni umume kurang saka 1 mm. Tes iki bisa uga garing utawa udan. Ing "tes VTL garing," nalika potongan pdc bit liwat rock, ora dikerjakake; Kabeh panas gesekan sing digawe ing pDC, nyepetake proses grafitzialisasi berlian. Cara tes iki ngasilake asil sing apik nalika ngevaluasi bit PDC miturut syarat sing mbutuhake tekanan pengeboran sing dhuwur utawa kacepetan rotasi dhuwur.
"Tes" Wet Vtl "ndeteksi urip PDC ing kahanan pemanasan moderat kanthi adhem untu pdc kanthi banyu utawa udhara nalika dites. Mula, sumber pangayoman utama tes iki yaiku nggiling conto conto rock tinimbang faktor pemanasan.
B, lathe horisontal
Tes iki uga ditindakake kanthi granit, lan prinsip tes kasebut umume padha karo VTL. Wektu tes mung sawetara menit, lan kejut termal antarane granit lan untu pdc diwatesi banget.
Paramèter tes granit sing digunakake dening Pemasok Gear PDC bakal beda-beda. Contone, paramèter tes sing digunakake dening perusahaan sintetik lan ing perusahaan ing Amerika Serikat ora padha, nanging nggunakake bahan granit sing padha kanggo tes kasebut kanthi tes poloscium kanthi sithik lan kekuatan kompres kanggo 190pa.
C. ARRSATION ARRASIONSIONS
Ing kahanan sing ditemtokake, lapisan berlian PDC digunakake kanggo motong rodha penggemar karbida, lan rasio tingkat nyandhang rodha lan tingkat busana PDC, sing diarani nyandhang rasio.
(2) tes tahan pengaruh
Cara kanggo tes pengaruh kanggo masang untu PDC ing sudut derajat 15-25 derajat banjur nyelehake obyek saka dhuwur tartamtu kanggo mogok lapisan inten kanthi vertikal. Bobot lan dhuwur saka obyek sing tiba nuduhake tingkat energi pengaruh pengaruh sing dialami untune uji coba, sing bisa nambah nganti 100 joule. Saben waos bisa kena pengaruh kaping 3-7 nganti ora bisa diuji maneh. Umume, paling ora 10 conto saben jinis waos dites ing saben level energi. Amarga ana sawetara ing resistensi untu kanggo pengaruh, asil tes ing saben level energi minangka rata-rata rata-rata ing wilayah sing diamond spalling sawise dampak kanggo saben untu.
2. Tes sing ora ngrusak
Teknik uji coba sing paling akeh digunakake (liyane saka inspeksi visual lan mikroskopik) yaiku mindhai ultrasonik (Cscan).
Teknologi scan Scan C bisa ndeteksi cacat cilik lan nemtokake lokasi lan ukuran cacat. Nalika nindakake tes iki, sepisanan nggawe waos pdc ing tank banyu, banjur pindai kanthi satelit ultrasonik;
Artikel iki dicetakaké saka "Jaringan Logaming Internasional"
Wektu Pos: Mar-21-2025
